Som kraftkärnan i underjordisk kolgruvaproduktion, bär transformatorstationen den kritiska uppgiften att överföra elektrisk energi till olika underjordiska system. Traditionellt har transformatorstations strömförsörjningssystem i första hand förlitat sig på manuella temperaturkontroller eller infraröda värmeavbildningsinspektioner för att upptäcka fel. Inom slutna, smala högspänningsställverk och under tuffa miljöförhållanden och komplexa driftsmiljöer lämnar manuella inspektioner dock ofta döda vinklar, vilket misslyckas med att tillhandahålla kontinuerlig temperaturövervakning i realtid. Med den kontinuerliga ökningen av underjordiska elektriska belastningar har säkerställande av säker och tillförlitlig drift av strömförsörjningssystem blivit en högsta prioritet för produktion av kolgruvor.
1. Strömförsörjningssystemets riskanalys och smärtpunkter
Genom statistisk analys av olyckor i kraftsystemets drift är de direkta orsakerna till hög- och lågspänningsdistributionsfel ofta koncentrerade till flera nyckelkomponenter:
● Kritiska värmepunkter: Interna stationära kontakter, rörliga kontakter, transformatorledningar, samlingsskenor och kabelskarvar inom hög- och lågspänningsställverk.
● Felutlösare: Under långvarig drift av utrustningen ökar kontaktmotståndet gradvis på grund av dålig initial tillverkningskvalitet, lös krympning, åldrande driftsmaterial eller långvarig värmeinducerad utmattning och korrosion av fjädrar.
● Ond cirkel: När belastningsströmmen ökar genererar överdrivet kontaktmotstånd en stor mängd värme, vilket gör att temperaturen stiger kraftigt. Utan tidig varning leder detta lätt till gemensamma genombränning, förstörelse av utrustning och till och med omfattande strömavbrott.
Sådana överhettningsrisker har dolda och plötsliga egenskaper, vilket gör dem svåra att upptäcka i förväg genom avstängningar av rutinunderhåll eller dagliga inspektioner.
2. Lösningar för trådlös temperaturmätning
För att uppnå realtidsspårning och övervakning av högriskvärmekontakter, skarvar och kritisk elektrisk utrustning måste transformatorstationer använda mycket tillförlitliga trådlösa temperaturmätningsvarningssystem. Den övergripande systemarkitekturen och arbetsprincipen är som följer:
● Front-End Precision Acquisition: Dedikerade trådlösa temperatursensorer är installerade vid varje övervakningspunkt som kräver viktig uppmärksamhet, såsom ställverkskontakter och kabelskarvar. Sensorerna samlar in driftstemperaturer på utrustningens ytor i realtid och överför data trådlöst.
● Back-end centraliserad bearbetning: Trådlösa mottagningsterminaler är ansvariga för att ta emot trådlösa signaler som skickas av varje sensor, slutföra datademodulering och konvertering; därefter överförs data till temperaturmätningsarbetsstationen eller visas i realtid via en panel.
● Intelligent varningsskydd: Systemprogramvaran utför lagring i alla väder, trendanalys och övertemperaturlarm för alla övervakningspunkter. När en onormal temperaturökning närmar sig tröskeln, utfärdar systemet omedelbart en varning och meddelar underhållspersonal att ingripa i förväg och eliminera olyckor i sin linda.
Att implementera detta trådlösa temperaturmätsystem löser effektivt smärtpunkterna vid svår temperaturmätning och fördröjda inspektioner i högspänningsslutna utrymmen, och uppgraderar den intelligenta drift- och underhållsnivån och säkerhetsförsörjningen hos kolgruvors transformatorstationer.