Stålindustrin är en energiintensiv sektor. För stora stålföretag står energikostnaderna för cirka 30 % av de totala produktionskostnaderna, varav elkostnaderna utgör cirka 10 %. För närvarande håller staten på att omstrukturera företag med föråldrad produktionskapacitet; de som misslyckas med att uppfylla nationella krav är skyldiga att elimineras av historiens ström. Därför är det avgörande för stålindustrin att minska energiförbrukningsstandarderna och använda el effektivt för att överleva.
Eftersom temperaturerna i stålverk är extremt höga är de flesta verkstäder varma och fuktiga miljöer. Detta påskyndar ofta åldrandet av elektrisk utrustning, med oxidation som ett allvarligt problem, vilket ofta leder till kortslutningar och utbrändhet. Rutinunderhåll måste därför utföras snabbt, skyddsåtgärder förstärkas och större säkerhetsolyckor undvikas. Damm, som är mycket rörligt, är också svårt att effektivt skydda sig mot. Dessutom kan vissa ledande ämnen effektivt förkorta isoleringsavståndet för strömförande enheter, vilket skapar dolda risker för stabil drift av utrustningen. När ledande damm samlas till en viss nivå kommer fel att inträffa.
De elektriska komponenterna inuti ett stålverk är brett spridda och avståndet mellan fältutrustningen och det elektriska kontrollrummet är mycket långt. Efter att ett fel inträffat, om hanteringstiden är relativt lång, kan det avbryta enhetens drift, vilket allvarligt påverkar produktionsrytmen och orsaka vissa ekonomiska förluster - särskilt för vanliga anläggningar, där påverkan är mycket märkbar.
ASY:s trådlösa temperaturmätningssystem kan tillhandahålla olika trådlösa temperaturövervakningslösningar baserade på stålverkens komplexa distributionsnätverk, vilket möjliggör realtidsövervakning av temperaturen på själva elektrisk utrustning. Trådlös kommunikation används vanligtvis i samband med mottagningsterminaler, seriella kommunikationsportar och datorer. Den trådlösa temperatursensorn överför temperaturdata till den trådlösa temperaturinsamlingskoncentratorn via LoRa-teknik, och sedan laddas data upp till det trådlösa temperaturmätningssystemet via olika kommunikationskanaler. Systemet är lämpligt för en mängd olika speciella mät- och kontrollmiljöer som utomhus, hög temperatur, fuktig, dammig, högspänning, svår att koppla eller på plats där ingen strömförsörjning finns tillgänglig. Systemet löser kostnaden för installation och ledningar på plats, övervinner påverkan från komplexa installationsmiljöer och uppnår online-övervakning i realtid av temperaturen på själva den elektriska utrustningen.
ASY:s trådlösa temperaturmätningsterminal drivs av ett högenergilitiumbatteri eller CT-induktion, fungerar på ett helt digitalt sätt, och temperatursensorn är ansluten till värmekällan, ansluten till temperaturmätvärden via en datakabel (temperatursensorn och temperaturmätningsvärden kallas gemensamt för den trådlösa temperaturmätningsterminalen). Terminalen är ansluten till högspänningsutrustning och övervakar utrustningens driftstatus vid samma potential. Den trådlösa temperaturmätningsterminalen sänder temperatursignalen till den trådlösa aggregeringsterminalen trådlöst. Den trådlösa aggregeringsterminalen kan ta emot data från flera temperaturmätterminaler.
Systemet använder en trådlös nätverksmetod med kort räckvidd. Flera temperaturmätterminaler är fördelade runt den trådlösa aggregeringsterminalen. Inom det effektiva kommunikationsområdet kan temperaturmätningsterminaler läggas till, tas bort eller flyttas fritt. Den trådlösa aggregeringsterminalen är installerad i huvudkontrollrummet, och övervakningscentralen kan övervaka temperaturförändringarna vid varje punkt i realtid, vilket gör att man kan förstå uppvärmningsstatusen för hela stålverkets högspänningssystem utan att lämna kontrollrummet, och därigenom fatta korrekta beslut.